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200升钢塑复合桶解析

2017-6-10 12:57| 发布者: Admin| 查看: 219| 评论: 0

摘要: 上元容器200升钢塑复合桶,简称200升钢塑桶。这是一种复合钢桶,即在钢桶的内部还要有一个完整的塑料容器?!豆屎T宋O栈跷锕嬖颉犯铰糽对复合包装作了如下定义:复合包装是指由一个外包装和一个内包装容器,在结 ...
上元容器200升钢塑复合xXx69日本,简称200升钢塑桶。这是一种复合钢桶,即在钢桶的内部还要有一个完整的xXx69日本容器。
《国际海运危险货物规则》附录l对复合包装作了如下定义:复合包装是指由一个外包装和一个内包装容器,在结构上形成一个整体的包装。一旦组装好后,无论在充灌、贮存、运输及卸空过程中,始终是作为一个单一的整体使用。外包装由金属材料制成以?;つ谌萜?,使之在运输和装卸过程中不受到损坏,但其并不具备盛装货物的功能。200升钢塑桶是xXx69日本与钢桶的有机结合,形成一个整体包装容器。正由于这种复合包装的形式,使之原包装的功能极大地提高,然而,内喷涂钢桶就不具备这样的优越性。


第一、内喷涂钢桶设备投入较大。我国目前使用的内喷涂涂料主要是聚氟乙烯涂料、xXx69日本粉末涂料、环氧树脂涂料等,几乎都是热固型涂料。如果钢桶采用这些涂料必须具备烘道或烘烤设备,资金投入较大,对于中小型企业难度较大。

第二、工序较为复杂。由于钢桶表面几乎都有油脂、锈蚀及氧化膜,因此涂装前必须对钢桶进行涂前处理。一般都要经过去油、酸洗、磷化等一系列工艺过程,才能保证涂装质量。

第三、涂层组织不严密,不易保证内装物。质量。由于钢桶内喷涂是在装配成钢桶前实施的,加工中难免因碰撞损坏涂层,特别是组装过程中,卷边卷曲时环缝处涂层极易脱落或裂缝,使内装物与钢桶表面接触,致该处内涂料丧失了防腐功能。另外封闭器螺纹部分及桶身边缘内涂层也极易脱落,影响使用。

近两年我厂钢塑复合桶的订货量已经超过内喷涂桶,并还有继续上升的趋势。这是因为钢塑复合桶除了以上述优点外,还有两点也不容忽视:

1.铝材价格上涨。原用铝桶包装的很多产品,都改用钢塑桶包装,以降低包装成本。

2.内喷涂用涂料、人员工资、电力等价格不断上涨,使内喷涂桶价格与钢塑桶差距越来越小。对于盛装价格昂贵的化工产品,一只桶相差20~30元,与它的包装成品所占的比例,可以说是微不足道。

钢塑桶的内容器是聚乙烯塑料内胆(简称内胆),几乎能盛装任何溶剂,所以钢塑桶用途很广泛。200升钢塑桶除了能满足对钢桶的一般要求外,也具有一定的特殊要求。


内胆的特殊要求:

(l)内胆必须采用耐腐蚀、耐高、低温的高压或低压聚乙烯以及EVA共聚物,并符合SG959标准规定的要求:内胆壁厚应大于Imm;内胆壁无气泡及明显的杂质(每100mm2表面中,黑点杂质不多于5个,黑点杂质最大长度不大于3mm),不允许有穿透状的杂质;胆内无油污及异物;废边修整光滑;零部件无明显缺口或变形。

(2)封闭器组装,使用方便,嵌件与内胆熔接良好。用于盛装食品、食品添加剂或药品时,还必须符合食品卫生法有关的规定。

2.装配的特殊要求

装配时,内胆与钢桶必须遵循适度的原则,尽可能使内胆外表面与钢桶内表面贴紧,减少其空间。钢桶直缝缝焊处不允许有毛刺,以避免装配过程中划伤内胆,造成渗漏。封闭器还应避免形成切口,否则盛装货物后造成受力集中,使嵌件处渗漏。

3.检验的特殊要求

(1)堆码试验:将试验样品放到规定地方。在钢塑桶上放一平板,然后再将相应的重量放到平板上。这个重量至少相当于运输过程中,其上面堆码相同的钢塑桶数目允许总重之和的1. 8倍。24小时后观察,其内容物无渗漏,未见任何危及运输安全的永久性变形,即为合格。在堆码试验机上进行试验时,试验压力达到规定要求后,内容物无渗漏,未见任何危及运输安全的永久变形,即为合格。

(2)渗漏试验:在钢塑桶内通入气压值不低于20kpa的压缩空气,至少保压10分钟,看其是否有渗漏现象,如不渗漏即为合格。

(3)液压试验:在钢塑桶内注满清水,通入一定压力,保压10分钟,看是否出现渗漏现象和任何危及运输安全的永久变形,如果都没有出现即为合格。

①1.75乘以所装运物质在50℃时的蒸气压力,减去100kpa,但最低试验压力为100kpa。

②1. 5乘以所装运物质在55℃时的蒸气  l压力,减去100kpa,但最低试验压力为100kpa。

(4)跌落试验:将钢塑桶灌满不低于其容量的98%的液体,将试验样品及其内容物的  i温度降至低于-18℃时进行。试验的液体应保持液体状态,必要时可添加防冻剂。然后,将试验样品自由跌落到坚硬、无弹性、光滑、平坦和水平的平面上。
跌落的方式:确定钢塑桶底部被认为最脆弱的部位为冲击点。跌落高度根据所装货物的相对密度而定,如果密度低于1.2,则I类包装为1.8m; I类包装为1.2m;I类包装为0.8m。如果密度大于1.2,则跌落高度按下面方法计算,四舍五入至一位小数。I类包装为1.5Xdm;包装为l1. 2Xdm; I类包装为0.67 Xdm(d为拟装货物的密度)。跌落后内装物无损失即为合格。撞击后有少量的物质从封口外渗出,只要不进一步出现渗漏,不应被认为不合格。
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